轴封失效原因：如果轴封的结构设计不合理填料箱与轴之间出现间隙太大，则会导致填料的宽度太大，则会影响填料性能正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎填料是很容易落入釜内的；釜内没有定位的轴承，轴偏摆量比较大，这样就加快了填料的磨损情况。解决方法：可以利用原填料箱，在填料箱的内孔增加一个耐腐蚀轴套，使填料的宽度可以减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，主要是用于提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性能；再增加一个T形复合材料定位轴瓦，既可以防止在进行反应时填料落入反应釜的内部，还能控制轴的偏摆量新增加的轴瓦和轴套都应该是高分子聚乙烯复合材料。反应釜的轴封在改进之后，在使用方面上会大大提升效率。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封对于整个反应釜设备而言，是非常重要的一部分。
怎样判断反应釜是不是翻新的？ 首先要检查反应釜工作表面，有时在工作时会产生一些划痕，这些划痕是很难修复的；然后看反应釜的内部构造，是否出现掉瓷等现象。可以检查反应釜螺丝边缘，因为反复拆卸的螺丝会留下痕迹，包括十字螺钉。看焊口，反应釜的外层焊口要是翻新了焊缝会有修补的痕迹；在反应釜下方放料口处周边的痕迹，新反应釜的锻造完焊好后喷漆外貌平滑，大概会有点锻造时的痕迹；翻新的环境就不一样，虽然也有的平滑，但是在法兰盘的地方肯定会有锈迹，即便是除锈了，也肯定会留下痕迹。反应釜是怎样翻新的呢？对一些陈旧的不锈钢反应釜进行翻新改造，可以运用滚塑技术使废旧反应釜再生。从基本上是改动了不锈钢反应釜报废后闲置现象。
反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。
