煤泥烘干机出现各种问题的原因：内部易损件寿命短。原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。对烘干机的操作方法不当。原料成团。烘干机在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。下部滑料盆及进风管易堵塞。原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。
抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少烘干机的产量；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失。要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。烘干机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，烘干机烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。提高固相受热面积。增大烘干机热气体流量，提高热气体流速。
转筒烘干机工作流程：直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。
