常用的电流频率有：高频加热、中频加热、超高频加热、超音频加热等。那中频淬火机和高频淬火机有什么不同呢？在感应线圈下面紧跟着其他冷却或者喷水，因为加热及冷却首要会集在外表，可见，外表改性很明显的，但是内部改性根本没有能够有很特别的热处理作用。 中频淬火需要的电源功率与淬火面积是有关，一般情况下，取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。 电源的功率对淬火层深度是有影响的。因为功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播，导致淬火层越浅。
当我们采用高频感应加热淬火机用于表面淬火工艺时，高频加热机的感应线圈的电流过有时很大，这种电流我们叫作高频电流，高频电流将工件表面瞬间加热到要求温度。对一般工件加热时间只有几秒钟，共件内部温度根本来不及上升，然后断点，并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却，线圈的形状要刚好包住工件，它与工件间的间隙要尽可能的小。另外采用高频感应加热淬火机时，淬火层的深度是一个非常重要的工艺要求，它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率，频率越高，则透入深度越小，直接加热层及淬火深度也越浅。
很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。
