成都焦炉煤气提纯氢气的特点是:原料压力低，原料组分复杂，焦油、萘、硫、重烃等重组分难以解吸。且产品纯度要求高。因此，该装置应采用“增压+TSA预处理+PSA氢气净化+除氧+TSA干燥”的工艺流程。 主要生产过程： 焦炉煤气是炼焦的副产品，其产量和组成随炼焦煤的质量和炼焦工艺而变化。一般每吨干煤(标准状态)可生产300~350m3焦炉煤气。焦炉煤气有毒，易燃易爆，在空气中的爆炸极限为6%~30%。
焦炉煤气中含有多种杂质成分，除了大量的CH4和一定量的N2、O2、CO、CO2、饱和烃和不饱和烃外，还有少量C5以上的饱和烃、焦油、苯等。 焦炉煤气成分： 压缩后的焦炉煤气首先通过变温吸附过程除去C5烃、萘和微量高沸点杂质，从而净化焦炉煤气。然后，通过变压吸附过程除去除氧气之外的所有杂质，并获得纯度超过99.9%的氢气。然后通过催化反应除氧，使氧含量≤2ppm，干燥后得到纯度99.999%以上、露点≤-60℃的产品氢气。
变压吸附技术具有能耗低、自动化程度高、产气速度快、对原料气净化要求低等优点，在焦化厂得到了广泛应用。产品气纯度最高可达99.9%，但回收率为60%~90%。在一些生产线中，为了稳定产品的氢气纯度，也有在变压吸附工艺后串联膜分离工艺的生产线。 甲烷转化、甲醇制氢、天然气制氢在工业上已有广泛应用。
