中频感应炉适合自动化生产线，是目前智能化工厂加热设备的首选。中频感应炉配套自动上料系统。测温系统、输送系统、冷却系统以及温度三分选，即可实现真正意义上的无人值守，中频感应炉加热装置具有操作灵活、安装方便、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属感应加热设备。中频感应炉炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频感应炉特点是很多的，生产厂家也不少。但是中频感应炉林林种种优越性，使得中频感应炉屹立在机械热加工中。
中频感应炉开炉前检查是很重要的一个环节，可以保证中频感应炉正常运行、减少设备的故障率、降低生产事故、避免出现人身伤害以及提高中频感应炉的生产效率，因此，要认真对待中频感应炉开炉前检查工作。那么，中频感应炉开炉前检查都有哪些内容呢？中频感应炉开炉之前，应将炉壁上附着的釉渣进行清理，并检查炉衬的尺寸大小是否符合技术要求。中频感应炉开炉前应仔细对炉衬各部分特别是炉底进行检查，发现有严重侵蚀及裂纹等情况，应用修补炉衬材料进行修补。中频感应炉开炉前应将炉领上附着的釉渣进行清理，并按工艺要求进行修整，保证出铁时，铁液不溢出炉外。中频感应炉开炉前一小时，要全面检查，发现问题要及时排除才能开炉熔化。中频感应炉开炉前要检查炉体、炉衬、炉领、中频电源漏炉报警装置，内循环和外循环冷却水系统液压倾炉机构等是否正常。中频感应炉开炉前要检查炉体各紧固件有无松动和移位；中频感应炉开炉前要检查冷却水管有无破损漏水等。中频感应炉开炉前还要检查炉前地坑和炉体周围不得有积水，地坑内可铺一层干砂。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。
