中频炉感应器后面有一个大型喷水器，感应淬火机床加热后的链轨节在其下部进行淬火，步进链1共有14节，每次都有4节处于上部：呈水平状态，其中最前面的l、2节用以装料，第3节加热，第4节淬火。步进链由一个十字轮装置进行步进式控制，每块链板上装有机械夹紧结构，最多能夹4块链轨节。当更换另一品种链轨节时，感应淬火机床只需更换14块压板与相应的锁销。链轨节的支架用一个螺栓固定在链板上，喷水器4的后面有一个开关机构，能把夹具打开，使淬过火的链轨节滑入卸料槽中，然后进入回火工序，一般在低温电妒中回火，消除应力。感应淬火机床在上述淬火过程中，链轨节表面加热不是很均匀。
为了获得较深的淬硬层，又使链轨节边棱部分不过热，装置上为每个链轨节设计了两股水流，喷到链轨节不需淬火的部分，使边棱不过热。这种淬火机床，对小链轨节一次加热4件（2左、2右），大链轨节一次加热2件（1左、l右），用一次淬火法加热链轨节过程中，中频电源是不断开的，因此生产率较高。感应淬火机床链轨节一次加热法比扫描法的优点，主要在于此方法加热时间便于控制，易得到较深的淬硬层。中频炉感应器结构与上述一次加热感应器相似，感应淬火机床为了使链轨节工作面加热温度均匀，在加热过程中，淬火变压器感应器组不停地左右摆动，使中间部分与边棱部分温度得感应器左右拱圆圃囫链轨节加热时感应器左右摆动到均匀。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。
