夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀导向元件（确定刀具与工件的相对位置或引导刀具方向）、分度装置（所以工件一次安装即可完成多工位的加工，具有旋转它由分度装置和直线移动分度装置）、连接元件和夹持体（夹座）组成。 夹具的使用在电子制造商中也非常高。在生产中，为了提高生产效率和产品质量，工装夹具常用于生产中后期进行功能或辅助装配（可装配固定形状和高度等）。在电子制造厂的实际使用非常广泛，因为是非标定制，所以只有意想不到但并非不可能。治具属于工装，工装包含治具，属于从属关系。
治具的种类很多，设计过程也会有所不同，但基本上都考虑到了: 1）确定定位方案，选择定位元件，计算定位误差。 2）确定对刀或导向方式，选择对刀块或导向元件。 3）确定夹紧方案，选择夹紧机构。 4）确定夹具其他部件的结构形式，如分度装置、夹具与机床的连接ETC。 5）确定夹具的具体形式和夹具的整体结构。
从理论上讲，机床夹具的理论主要是： 1、基准问题。即设计基准、定位基准、工艺基准、测量基准、合模力的选择。 2、六点定位原理。关于限制工件在X、Y、Z三个方向的移动和旋转。 其余为典型零件的典型结构。在设计理论方面，机床夹具没有太多深奥的理论，但在实际的设计工作中，它的设计非常灵活。失去其中一项夹具设计原则会给生产带来不便。原因是夹具设计人员的实用知识太少。
