低压注塑模具主要原理是:注塑压力较低塑料在布上流动,开模时要先将布挂到前模挂针上,然后再合模,注塑,zui 后取件,采用这种技术生产出来的产品,由于表面有一层特殊的软质布料,无论是装饰性,手感,美观性都大大提高,因而低压注塑模具技术广泛应用于中高汽车上,一般应用于汽车地图袋骨架,汽车ABC柱等零件上,模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。
调温系统为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节,对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却,成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等,成型部件由型芯和凹模组成,型芯形成制品的内表面,凹模形成制品的外表面形状,首先,模温过低,会降低熔体流动性,可能发生欠注;模具温度影响塑料结晶度,针对ABS来言,模具温度过低,则产品光洁度低。
排气口它是在模具中开设的一种槽形出气口,用以排出原有的及熔料带入的气体,导向部件为了确保动模和定模在合模时能准确对中,在模具中必须设置导向部件,推出机构在开模过程中,需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出,推出固定板和推板用以夹持推杆,在推杆中一般还固定有复位杆,复位杆在动、定模合模时使推板复位,而注塑模具温度太低,也会造成塑件抱模太紧,脱模的时候容易拉伤塑件,特别是塑件表面的花纹。