球团粘合剂生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团矿，直接将矿粉、尘泥、粘结剂、水按比例混合搅拌即可成型。产品成品率高达95%，湿球超过1米高也不会掉落，固结速度快，强度高。湿球可堆放5-7天，然后放入炉中熔炼。它具有凝结快、占地小、堆球3-5小时、在铁炉中演化冶炼5-7天的优点。850℃左右高温不开裂。目前是冶金球团粘接行业的较新产品。
它是将磨细的物料加水润湿，加入一定比例的粘结剂，在专用造球设备上滚动而成的球。然后通过高温焙烧将生球固化成成品球。这些成品被称为颗粒。球团粘合剂是一种可以改善球团矿性能，强化球团矿生产过程的材料。生产大致可分为三个步骤:将精细研磨的浓缩粉末、溶剂(添加剂)、燃料(1-2%)与或不与粘合剂和其他原材料混合。向造粒机中加入适量的水，将其滚成10-15毫米的生球(即制粒)。生球团矿在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧后的球团矿经冷却、破碎、筛分得到成品矿。
特定颗粒粘合剂、矿粉粘合剂、颗粒粘合剂粘合剂使用方法:干粉直接加入:将矿粉球团粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。粘合剂的添加根据材料的粒度和比表面积而变化。润湿材料，根据材料的湿度喷洒适量的水。注意湿度控制。搅拌均匀后，压球。溶于水成凝胶:矿粉球团粘合剂溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不当，会造成较大的结块，影响正常使用。正确的溶解方法如下:干粉与水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用搅拌棒(或搅拌器)快速搅拌，同时缓慢均匀的加入粉末。
