所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能，2、较高的硬度，阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多：基体的硬度为HV100左右,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬质阳极氧化膜可达到HV500左右，相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到后不再增加。
阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性，尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能，3、较强的吸附能力，4、很好的绝缘性能，阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。
铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料，①硫酸浓度：通常采用15%～20%，所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的硫酸做电解液，在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。