中空玻璃的原材料包括： ①、间隔框——决定中空玻璃的间隔距离，最常见的间隔框是铝间隔框，其特点是成本较低，易于加工。其他还有不锈钢间隔框、热熔胶间隔框和塑料金属复合间隔框等。 ②、分子筛——中空玻璃分子筛的的作用是为了保持腔体内部干燥，达到-40℃不结露；中空玻璃一般选用3A分子筛作为吸水剂，其吸水率达20%以上； ③、气体——在中空玻璃中充入不同的气体，其性能会有所不同。与空气相比，中空玻璃中注入氩气等惰性气体，可进一步提高其的隔热性能，而充入氟化硫气体则可大大提高中空玻璃的隔音性能； 一般充氩气，可能提高隔热性能，降低K值 ④、丁基胶——丁基胶是中空玻璃的主密封胶，它是一种塑性胶，它可以在-80℃时仍能保持塑性，具有着十分优良的水密性和气密性。丁基胶与玻璃之间的粘结主要是物理性粘结，丁基胶的施工质量在很大程度上决定了中空玻璃的寿命。（中空玻璃起雾大部分原因是因为密封胶没有打好，所以大型玻璃加工厂和小型玻璃加工厂的区别就在这里）； ⑤、聚硫胶、硅胶———次密封胶，使中空玻璃成为一个单元体，并保护主密封；外层密封胶的主要作用是固定、粘结玻璃和间隔框，同时还起密封和保护主密封
影响玻璃均匀加热的有关因素 1．炉膛加热均匀是玻璃温度均匀的基本条件； 2．在降低炉子温度的同时应根据玻璃厚度不同相应增加加热时间； 3．均匀放片和固定放片位置是均匀加热的有效手段； 4．操作人员所选择的加热参数及炉子的负载状况； 5. 加热时间变化的影响。 4.加热温度与加热时间的关系
玻璃的加热与冷却是钢化的关键。玻璃加热后必须以最佳的冷却速度尽可能快地均匀冷却。冷却的过程主要是强制对流，这是由于玻璃钢化工艺所要求的骤冷速度很大，以便在玻璃的表面与内层建立温度梯度，保证玻璃表面的应力值。在钢化过程中，最理想的冷却介质是空气，它的意义在于： 1．冷却中玻璃能保持清洁； 2．改变风压就能轻易地精确地得到玻璃的冷却速度； 3．玻璃板各部分的冷却效果一致； 4．风机是一种简单可靠的设备。