电炉除尘系统电炉烟尘的捕集，形式多种多样，较为成熟的有：半密闭集烟罩、密闭罩、侧吸罩、屋顶罩等。而半密闭罩以其不影响冶炼操作、能耗低、坚固耐用、捕集效果好也长期坚持研制并全力推广。但因存在出钢、加料、换电极等工况，烟气因难以全过程捕集，特别是电炉不能很好发挥特长这一不足，设计人员考虑采用屋顶罩与半密闭罩结合、切换使用，二者发挥互补优势。受这一思路启发，产生了将半密闭罩的拓扑延伸的原始构想。经过反复论证和计算，吸收了屋顶罩全过程捕集烟气又不影响冶炼操作的优点，保存并发扬了半密闭罩的空气动力性能，好的气流组织和优化设计的速度场原理，以及较低的处理风量的优良特性，最终形成了具有说服力的集烟罩组合定式：容积式屋顶罩+炉侧、炉后固定导流罩体+变压器房顶导流罩体。并在屋顶罩罩口与其下的导流罩体之间留有行车通行的敞开区。实路证明，这种集烟罩的显著优点在于：
串联中频电炉采用可控硅串联整流、串联逆变技术，可以实现一台串联逆变中频电源同时供一台炉熔炼，一台炉保温精炼，这样一套设备相当于两套设备使用。变压器利用率高，可以省去一半的变压器容量使用费。由于采用串联整流、串联逆变技术，功率因数高，可以一直保持在0.95以上，无高次谐波污染，各项指标均已达到国家供电部门要求，不用上无功补偿装置和消谐波装置，感应圈电流小，熔炼时间短，可节省用电20%，串联中频电炉是当今最节能，功率因数最高的中频设备，各项指标领先国内外同行并接近国际先进水平。
串联中频电炉运行方式采用一拖二，一拖二即一套整流电源带动二套逆变装置运行，也可以任何一套装置单独运行，供电给1号炉和2号炉，双供电一拖二功能，特别适用于中小铸件大批量连续生产运行，任意一台电炉高功率熔化作业，另一台炉体可保温或将冷炉预热，功率按需任意分配，二台电炉的使用功率总和恒定不变，即：总功率P总=P1+P2。 串联中频电炉的两台电炉连续交替熔化和保温浇铸，同时运行，可使电源始终在满功率下运行，这种工作方式一台电源两台炉子工作，大大降低了变压器的容量。